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山東環發科技開發有限公司
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打造免維護的厭氧反應器 ——一體化厭氧系統
發布時間:2021-01-11 點擊瀏覽:
      近年來,我國經濟快速發展,勞動力成本大幅增加,企業對穩定生產、安全及環保的要求越來越高,特別是制漿造紙企業,隨著企業規模的不斷擴大,單機(線)生產能力提高,投資密度加大,由于勞動力緊缺,人力成本增加,企業自動化程度在不斷提高。企業自動化程度的提高,要求對配套的設備及各個分部的性能及維護、運行穩定性及安全環保的要求越來越高,只有這樣才能保證整條線的開機效率,實現投資回報達到較好水平。為保證整個系統的生產效率,要求各單機的技術性能必須滿足大生產的要求,對整個制漿造紙生產各個子系統的運行穩定性提出了更高的要求,系統中各個單機或分部運行是否穩定都影響到整個系統的運行,各單機及分部的維護及維修指標成為了整個系統運行及生產效率的關鍵指標之一。隨著國家、社會及企業對環保工作的重視,污水處理中厭氧系統作為整個生產中的一個分部,其運行穩定性將直接影響紙廠的生產穩定。

      目前,在制漿造紙企業中,厭氧系統基本采用的是厭氧塔,為保證反應器穩定運行,需嚴格控制揮發酸(VFA)、pH值、硫酸根等工藝參數,對操作工人也有較高的要求。同時,隨著進口廢紙量的減少,國廢作為原料重復循環利用次數增多,國廢與進口廢紙的最大不同是國廢纖維質量較差、灰分較高,導致生產產生的污水水質越來越差,水中鈣離子含量越來越高,造成厭氧系統結垢(如下圖所示)堵塞(如下圖所示)越來越嚴重,使用過厭氧塔的企業知道,平均運行3~5個月便會出現系統垢化、堵塞及污泥鈣化等問題,嚴重影響系統的正常運行。當垢化、管道堵塞嚴重時,需進行停機檢修,由于堵塞位置不明確,造成檢修困難。若大面積更換,停機檢修維護時間會更長,維修成本會大大增加;若不檢修維護,去除效率會大大下降,嚴重影響企業的正常生產,同時,厭氧系統的清理維修存在一定安全隱患。因此,在制漿造紙廢水處理中打造免維護的厭氧反應器勢在必行。

   

      現在常用的塔式厭氧反應器內部經常發生結垢造成的堵塞問題,維護維修耗時長、維修難度大、耗費大量的人力物力成本,因此,現有系統亟需升級換代。我們公司經十幾年研究開發的集多種技術于一體的一體化厭氧系統,致力打造成為現代企業所需要的先進的免維護的厭氧反應器。一體化厭氧系統是我公司(山東環發科技開發有限公司)專利技術之一。該系統是在IC及EGSB等升流式厭氧反應器基礎上改進發展的最新一代高效厭氧反應器,其具有以下的優點:

      1、去除效率高,運行穩定

      由于系統內部經過特殊的設計,包裝紙廢水一體化厭氧系統的COD去除率一直穩定在80%-90%左右,對溫度的適應范圍較廣,不需要嚴格控制進水指標。

      2、系統不易結垢,污泥不鈣化

      一體化厭氧系統操作簡單,除了常規的巡檢檢測,基本實現了無人值守。

      3、系統配置高,使用壽命長

      一體化厭氧系統核心部件均采用質量優異材質,內部經過特殊的機構設置,不堵塞,可以確保厭氧反應系統實現連續穩定運行。近年來我公司建設的一體化厭氧系統,迄今沒有出現因為系統內部堵塞結垢而造成停機檢修的情況。

      我公司經過十幾年的開發及不斷的實踐改進,通過精細設計及眾多先進技術的使用,將我們的一體化厭氧系統建設成為基本免維護的厭氧反應器,為建設高效、低耗、生產連續穩定的現代化企業創造了重要條件。

 


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