目前，在制漿造紙企業中，厭氧系統基本采用的是厭氧塔，為保證反應器穩定運行，需嚴格控制揮發酸（VFA）、pH值、硫酸根等工藝參數，對操作工人也有較高的要求。同時，隨著進口廢紙量的減少，國廢作為原料重復循環利用次數增多，國廢與進口廢紙的最大不同是國廢纖維質量較差、灰分較高，導致生產產生的污水水質越來越差，水中鈣離子含量越來越高，造成厭氧系統結垢（如下圖所示）堵塞（如下圖所示）越來越嚴重，使用過厭氧塔的企業知道，平均運行3~5個月便會出現系統垢化、堵塞及污泥鈣化等問題，嚴重影響系統的正常運行。當垢化、管道堵塞嚴重時，需進行停機檢修，由于堵塞位置不明確，造成檢修困難。若大面積更換，停機檢修維護時間會更長，維修成本會大大增加；若不檢修維護，去除效率會大大下降，嚴重影響企業的正常生產，同時，厭氧系統的清理維修存在一定安全隱患。因此，在制漿造紙廢水處理中打造免維護的厭氧反應器勢在必行。
現在常用的塔式厭氧反應器內部經常發生結垢造成的堵塞問題，維護維修耗時長、維修難度大、耗費大量的人力物力成本，因此，現有系統亟需升級換代。我們公司經十幾年研究開發的集多種技術于一體的一體化厭氧系統，致力打造成為現代企業所需要的先進的免維護的厭氧反應器。一體化厭氧系統是我公司（山東環發科技開發有限公司）專利技術之一。該系統是在IC及EGSB等升流式厭氧反應器基礎上改進發展的最新一代高效厭氧反應器，其具有以下的優點：
1、去除效率高，運行穩定
由于系統內部經過特殊的設計，包裝紙廢水一體化厭氧系統的COD去除率一直穩定在80%-90%左右，對溫度的適應范圍較廣，不需要嚴格控制進水指標。
2、系統不易結垢，污泥不鈣化
一體化厭氧系統操作簡單，除了常規的巡檢檢測，基本實現了無人值守。
3、系統配置高，使用壽命長
一體化厭氧系統核心部件均采用質量優異材質，內部經過特殊的機構設置，不堵塞，可以確保厭氧反應系統實現連續穩定運行。近年來我公司建設的一體化厭氧系統，迄今沒有出現因為系統內部堵塞結垢而造成停機檢修的情況。
我公司經過十幾年的開發及不斷的實踐改進，通過精細設計及眾多先進技術的使用，將我們的一體化厭氧系統建設成為基本免維護的厭氧反應器，為建設高效、低耗、生產連續穩定的現代化企業創造了重要條件。
