目前,在制漿造紙企業中,厭氧系統基本采用的是厭氧塔,為保證反應器穩定運行,需嚴格控制揮發酸(VFA)、pH值、硫酸根等工藝參數,對操作工人也有較高的要求。同時,隨著進口廢紙量的減少,國廢作為原料重復循環利用次數增多,國廢與進口廢紙的最大不同是國廢纖維質量較差、灰分較高,導致生產產生的污水水質越來越差,水中鈣離子含量越來越高,造成厭氧系統結垢(如下圖所示)堵塞(如下圖所示)越來越嚴重,使用過厭氧塔的企業知道,平均運行3~5個月便會出現系統垢化、堵塞及污泥鈣化等問題,嚴重影響系統的正常運行。當垢化、管道堵塞嚴重時,需進行停機檢修,由于堵塞位置不明確,造成檢修困難。若大面積更換,停機檢修維護時間會更長,維修成本會大大增加;若不檢修維護,去除效率會大大下降,嚴重影響企業的正常生產,同時,厭氧系統的清理維修存在一定安全隱患。因此,在制漿造紙廢水處理中打造免維護的厭氧反應器勢在必行。
現在常用的塔式厭氧反應器內部經常發生結垢造成的堵塞問題,維護維修耗時長、維修難度大、耗費大量的人力物力成本,因此,現有系統亟需升級換代。我們公司經十幾年研究開發的集多種技術于一體的一體化厭氧系統,致力打造成為現代企業所需要的先進的免維護的厭氧反應器。一體化厭氧系統是我公司(山東環發科技開發有限公司)專利技術之一。該系統是在IC及EGSB等升流式厭氧反應器基礎上改進發展的最新一代高效厭氧反應器,其具有以下的優點:
1、去除效率高,運行穩定
由于系統內部經過特殊的設計,包裝紙廢水一體化厭氧系統的COD去除率一直穩定在80%-90%左右,對溫度的適應范圍較廣,不需要嚴格控制進水指標。
2、系統不易結垢,污泥不鈣化
一體化厭氧系統操作簡單,除了常規的巡檢檢測,基本實現了無人值守。
3、系統配置高,使用壽命長
一體化厭氧系統核心部件均采用質量優異材質,內部經過特殊的機構設置,不堵塞,可以確保厭氧反應系統實現連續穩定運行。近年來我公司建設的一體化厭氧系統,迄今沒有出現因為系統內部堵塞結垢而造成停機檢修的情況。
我公司經過十幾年的開發及不斷的實踐改進,通過精細設計及眾多先進技術的使用,將我們的一體化厭氧系統建設成為基本免維護的厭氧反應器,為建設高效、低耗、生產連續穩定的現代化企業創造了重要條件。